在時間里我們就可以看出水泥破碎機在破碎原料上是一臺什么樣的機器，從不同方面的物料技術(shù)中你可以知道水泥破碎機的破碎力量，作為機械制造廠家對水泥破碎機合理正確的操作是非常到位的，從簡單的過程里就可以清楚的看到它有價值的破碎，不斷的給我們的生活質(zhì)量和經(jīng)濟提升了一個檔次。

    水泥破碎機的使用和保養(yǎng)

（1）破碎機電機出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動[1]；

（2）定時清理永磁筒及破碎機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；

（3）定時檢查粉碎成品的細度；

（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；

（5）若發(fā)現(xiàn)破碎機振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機檢查；

（6）時常注意破碎機的振動情況；

（7）當發(fā)現(xiàn)破碎機產(chǎn)量突然下降時，除原料的因素外，應(yīng)好好檢查補風(fēng)門是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機是否正常工作等。

（8）定期檢查破碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；

（9）葉輪喂料器補風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當；

（10）破碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時，要注意進行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g；

（11）主軸軸承每運行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時的運行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂；

（12）破碎機篩網(wǎng)磨損嚴重需要更換時，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時要使篩網(wǎng)毛面朝里；

    水泥破碎機原理

水泥破碎機是針對水泥路面的改造而開發(fā)的專用設(shè)備，可實現(xiàn)自動控制，目前在國內(nèi)尚屬先例。此種機械是將原有的舊水泥路面很好的打碎，直接作為基層或底基層，不必把破損后的水泥面板搬走，既節(jié)約了路基材料及運輸成本，又達到環(huán)保和節(jié)能降耗目的。破碎后的水泥路面粒徑自上而下逐漸變大，上部小顆料經(jīng)壓實后形成平整表面易于攤鋪，下部大顆粒之間形成嵌擠結(jié)構(gòu)，強度更大，是舊水泥路面翻修改造的理想方法。